近几年钢结构厂房的利用率愈来愈高，这也使得其制做、运送和安装生产工艺也愈来愈变得重要。怎样进一步提高它的制做和安装精密度，怎样控制成本，是摆放在青海钢结构公司眼前的关键课题研究，这需要对从零部件下预料到完工的每一步都应提出要求。

一、制做与运送的操纵

制做规格的准，是确保总体构造规格准确和钢结构厂房安装顺利的基本和前提条件。因而要准确掌握好例如钢梁的平行度和歪曲、柱和梁的联接孔到柱底版的间距、联接孔自身的加工精度。屋面梁的平行度和柱梁联接板的加工精度、柱梁上的系杆或支撑点联接板相对性于柱梁自身的部位规格、檩托板的部位规格等。因为钢结构厂房的实际规定不一样，尤其是有起拱设计方案规定的，在制作过程中梁的制做难度系数会超过柱的制做难度系数。在现场查验时，将梁的尺寸和次梁联接板做为关键检查项目，目地便是为确保安装后的总体实际效果，确保梁与柱的密封性度。

为防止和降低柱、梁、系杆以及他联接件在运送全过程中产生形变，应规定货运公司在捆扎预制构件时，须在全长短范畴内多提升支点，各构件中间尽量用木材垫实，外场捆扎坚固；装卸搬运时还要用二点吊，如预制构件较为长，可选用担子并适度提升起吊；预制构件在安装当场堆积时，应尽量避免堆积叠加层数，一般不超3层，与此同时还要适度提升支撑点。

二、钢结构厂房安装全过程的品质

工业厂房安装前应进一步加强各类项目前期。例如起吊前，安装工作人员解决预制构件开展进行复测，在预制构件未形变和安装规格恰当的前提条件下才可以开展起吊。

1.为了很好地提升总体钢结构厂房的安装精密度，应挑选工业厂房正中间有柱间支撑、系杆和屋面支撑点的一部分先开展安装。屋面梁安装前要如今路面组装，经准确测量达标后再起吊。各构件固定不动后，再度对钢梁中心线和设计标高开展进行复测和纠偏装置，立即调整。在全部排架安装全过程中，钢梁安装恰当是别的全部安装恰当的基本上标准。

2.钢结构厂房在安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造。在全部主体工程安装全过程中，部分排架结构安装到位并纠偏装置以后，要对高强螺栓开展终拧。

3.全部需要在现场电焊焊接一部分的临时性固定不动地脚螺栓孔，应设计方案发展孔，那样有利于安装和调节，对确保精密度更为有益。檩条等次预制构件的单侧联接孔也适合设计方案发展孔，自然垫圈需要相对应扩大。需要分外留意的是，因为檩条安装全是高处作业，板壁较薄，假如由于安装孔发生误差而在高处激光切割喷漆，的确会产生许多 麻烦，也风险，并且对外型也是有危害。因此将檩条两边和钢柱钢梁的联接孔设计方案发展形，或是少单侧长形孔，都是会有好的效果。

4.假如先安装好屋面支撑点，檩条就钓不上；假如先安装屋面檩条，屋面支撑点就不太好起吊了。因而，一般先将屋面檩条大量集中化吊上屋面梁闲置固定不动，同一跨内的檩条能够分为4、5批，堆积后固定不动好，起重机伸缩臂从各批檩条中间的间隙外伸2屋面，将屋面支撑点起吊、固定不动后，再铺平屋面檩条。

5.钢结构厂房的彩板安装前，先要搞好准确测量工作中，明确彩板长短、总宽的标准尺寸，目地便是确保彩板开演能打在檩条侧边上，确保左右彩板的钢筋搭接长短不可低于120mm，以避免 雨过大时有渗漏状况。